مطحنة درفلة الجوت شاندونغ معايير عالية تحسين الجودة "القسري"

واصلت مطحنة درفلة الجوت شاندونغ لتنفيذ معايير الجودة ، وحققت نتائج واضحة.في النصف الأول من عام 2022 ، مقارنة بعام 2021 ، انخفض معدل تقليل النفايات بنسبة 0.05٪ ، وزاد معدل القضيب بنسبة 0.35٪ ، وزاد معدل اللوحة بنسبة 0.05٪ ، وتم التعرف على الوضع الجديد لتحديد رأس الحبل والذيل بشكل كبير من قبل شركة Becert شركة…

قال كبير مهندسي غرفة الجودة الفنية في المصنع Xu Zhanjun للصحفيين: "من خلال المعيار ، قمنا بصياغة معيار جودة أعلى ،" معيار داخلي + معيار تنافسي "ذو شقين ، وذلك لفرض" جودة "العمل من أجل التميز ، تعزيز تحسين جودة المنتج بشكل فعال. "

من أجل تحديد المؤسسات المعيارية ، يقوم المصنع أولاً بإجراء المقارنة المعيارية الداخلية ، أي لمصانع الصلب المتداول الداخلية المماثلة لمجموعة Angang كمعيار للتحليل والمقارنة والبحث والتحسين.على هذا الأساس ، قم بتنفيذ معيار تنافسي بنشاط ، بالاعتماد على مجموعة الخدمات الفنية وتعليقات العملاء الرئيسية ، وفقًا لمقارنة التعرف على استخدام العميل الرئيسي ، والعملاء لإنشاء وضع تحسين مستدام مربح للجانبين ، وتحديد الهدف المستهدف ، وفهم مزاياها ، والعثور على فجواتها الخاصة ، والسعي لتحسينها وتحسينها.

"حول اللوحة في مؤشر معدل المواد ، نحن ومعيار مصنع تشاويانغ للصلب ، في بداية العام ، الفجوة كبيرة ، الفجوة في 0.05٪." قال Xu Zhanjun ، مثل هذه الفجوة ، دع قلبه لديه الفكرة أنه يجب عليه اللحاق بالركب.في عملية قياس الأداء ، لا يقوم هو وزملاؤه بتمرير أي تفاصيل ، من خلال التواصل المتعمق ، والفهم التفصيلي لتكوين فقدان اللوح ، عنصرًا تلو الآخر ، عن طريق فقدان العينات وفقدان العملية للمعيار ، والتركيز على المعدات ، فحص العملية ، والتفتيش اليومي والصيانة ، وتقليل الخسائر الناجمة عن الحوادث ، وتحسين كفاءة تشغيل المعدات.في يونيو ، انخفضت نسبة خسارة العملية من 0.08٪ إلى 0.05٪ ، لتصل إلى أفضل مستوى في التاريخ ، والذي كان أقل بنسبة 0.03٪ من القيمة المستهدفة ، وتم الانتهاء من المرحلة الأولى من عمل قياس معدل الإنجاز.

"حول مؤشر معدل تشكيل الشريط ، وجدنا أنه من خلال شريط Ansteel ، معيار قضبان الصلب Xinfu ، في تثبيت القضبان ، وخسارة قطع العملية ، والتحكم في الفروق السالبة والجوانب الأخرى للدرجات المختلفة للفجوة." قال Xu Zhanjun أنه من خلال التبادل العميق والبحث والحساب ، قاموا بصياغة بيانات تحجيم البليت وآلية التغذية المرتدة لكل مواصفات ، وتنفيذ تدابير تحسين معايير التحكم في عملية الدرفلة وتقليل فقد القطع ، واختبروا الفرق السلبي لقطرة كربيد التنجستن وأعمال أخرى ، التي حققت نتائج واضحة. "الآن ، ارتفع معدل نجاح قضيبين من 100.1٪ في عام 202100.45٪ ، وزاد الشريط من 101.62٪ في عام 2021 إلى 1 02٪." بالإضافة إلى ذلك ، حول معيار جودة الأسلاك ، المصنع أيضًا قياسيًا للمؤسسات المتقدمة ، والتركيز على تعزيز تقليل رأس قطع المنتج النهائي وخسارة الذيل ، على أساس ضمان جودة المنتج ، والتعديل العلمي لمسمار اللوح، رأس قطع الأسلاك وذيل المواصفات الكبيرة ، تم تقليل فقد القطع بنسبة 0.02٪.

المصنع من خلال الاستمرار في تنفيذ أعمال تحسين معايير الجودة ، وتحسين فهم التوحيد القياسي الذي يؤدي إلى تحسين الجودة بشكل فعال ، إلى مستوى عالٍ من المعايير ، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج والخدمة ، والاستمرار في المستوى التقني الرائد ، وتأثير العلامة التجارية المتميز ، دور مظاهرة واضح للمؤسسة.في الوقت نفسه ، تتبع كل عملية بشكل صارم مبدأ "العملية الأخيرة هي المسؤولة عن العملية التالية ، والعملية التالية تشرف على العملية الأخيرة" ، وتنفيذ طبقة فوق طبقة من الإشراف ، وطبقة تلو الأخرى من التغذية الراجعة وطبقة تلو الأخرى المتابعة عبر الإنترنت إلى